泵運轉時，在電動機的驅動下，經過曲柄連桿機構的作用，使氣缸內的活塞做往復運動。當汪室在等舸內從存端向右端話動時。由于氣缸的左腔體積不時增大，氣缸內氣體的密度減少，而構成抽氣過程，此時容器中的氣體經過吸氣閥5進入泵體左腔。當活塞到達最右位置時，氣缸內就完整充溢了氣體。接著活塞從右端向左端運動，此時吸氣閥5關閉。氣缸內的氣體隨著活塞從右向左運動而逐步被緊縮，當氣缸內氣體的壓強到達或稍大于一個大氣壓時，排氣閥4被翻開，將氣體排到大氣中，完成一個工作循環。當活塞再自左向右運動時，又吸進一局部氣體，反復前一循環，如此重復下去，直到被抽容內的氣體壓力到達請求時為止。
在實踐應用中，為了進步抽氣效率，泵多半采用雙作用氣缸，即活塞能在兩個方向(往復)上同時停止緊縮和抽氣，這主要是依托配氣閥門來完成的。我公司生產的w型往復泵即是單級的雙作用泵。
特點：
往復泵有干式和濕式之分。干式泵只能抽氣體，濕式泵可抽氣體和液體的混合物。二者在構造方面沒有什么準繩性的不同，只是濕式泵內的死空間和配氣機構的尺寸比干式泵大一些，因而濕式泵的極限壓力要比干式泵的高。往復泵有臥式和立式兩種型式(國產為W和WL型)。立式泵從構造和性能上較為先進，它是臥式泵的更新換代產品。如國產的WL系列立式泵與老式W型臥式泵相比，有如下優點：
(1)功率耗費均勻減少1/3，節能顯著。例如，原W5功率為22KW，而WL-200為15KW；原W4為11KW，而WL-100為7.5KW。
(2)占空中積均勻減少2/3。如原W5型占地為3.8m2，而WL一200為1.2m2。
(3)振動降低。WL系列泵消弭了橫波劣性振動，噪聲均勻降低5dB以上。
(4)運用壽命長。立式泵由于構造合理，受力平均，使得各運動部位磨損減輕。 |
